一,、不要只重產(chǎn)品設(shè)計,，忽視模具制造：

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),，忽視與模具制作單位的溝通,。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有三個好處：

1,、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝,，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。

2,、模具制作方可提前做設(shè)計準備,，防止匆忙中考慮不周，影響工期,。

3,、制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合,，才能降低成本,，縮短周期。

二,、不要只看價格,，要從質(zhì)量、周期,、服務(wù)全方位考慮：

1,、模具種類很多，大致可分為十大類,。根據(jù)零件材料,、物理化學(xué)性能、機械強度,、尺寸精度,、表面光潔度、使用壽命,、經(jīng)濟性等不同要求,，選擇不同類型的模具成形。

2,、精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工,，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計,、分析,。

3、有些零件由于成型時有特殊要求,，模具還需使用熱流道,，氣輔成型，氮氣缸等的工藝,。

4,、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花,、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,，高精度磨床，高精度三座標測量儀,，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等,。

5、一般大型沖壓模具（如汽車覆蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構(gòu),，甚至邊潤滑劑,、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次,、送料裝置,、機床及模具保護裝置。

6,、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的,。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備,，還要結(jié)合管理水平,、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。

7,、對同一套模具,，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,，也不應(yīng)該少于模具的成本,。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤,。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始,。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量,。