信息摘要:
彩石金屬瓦模具在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程,。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的燒鑄溫度,,壓射速度,,提高模具預(yù)熱溫度,。鋁彩石金屬瓦模具的預(yù)熱溫度由100~130℃提高至…
彩石金屬瓦模具在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程,。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的燒鑄溫度,,壓射速度,,提高模具預(yù)熱溫度。鋁彩石金屬瓦模具的預(yù)熱溫度由100~130℃提高至180~200℃,,模具壽命可大幅度提高,。
彩石金屬瓦模具由于生產(chǎn)周期長、投資大、制造精度高,,故造價高,,因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料,、機(jī)械加工等一系列內(nèi)外因素的影響,,導(dǎo)致模具過早失效而報廢,造成極大的浪費(fèi),。
彩石金屬瓦模具失效形式主要有:尖角,、拐角處開裂、劈裂,、熱裂紋(龜裂),、磨損、沖蝕等,。造成彩石金屬瓦模具失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷,、加工、使用,、維修以及熱處理的問題,。
彩石金屬瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點,彩石金屬瓦模具屬于平面的沖裁模,。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,,有的甚至是無間隙配合。彩石金屬瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴(yán)格,、精確,,多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。
平面沖裁??捎秒娀鸹庸こ醭尚?,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度,。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,,或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床,,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削,。
坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距,。也可用計算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,,可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。