基本分類

a.碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等,，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,，價(jià)格便宜,。但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大,，承載能力較低,。

b.低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等,。

c. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2）,、SKD11，它們具有較好的淬透性,、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼,，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓,、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能,。

d. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV ,、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻,，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,，性能有所改善。

e. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中較高的的硬度,、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,，承載能力較高。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2,，美國(guó)牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）,。高速鋼也需要改鍛 ,，以改善其碳化物分布 。

 

f. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,，適當(dāng)增減含碳量,，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼,。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,，為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低,。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）,、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等,。

g. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差,。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金,。對(duì)沖擊性大的模具,，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻,、 鉬 ,、鎢、釩等）做粘合劑,，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ,，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,，克服了硬質(zhì)合金韌性較差,、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削,、焊接,、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火,、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC,。

h.新材料

沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼,，是應(yīng)用量大、使用面廣,、種類多的模具鋼,。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性,、耐磨性,。冷作模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國(guó)Cr12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量,，提高鋼中碳化物分布均勻度,，突出提高模具的韌性。如美國(guó)釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si,、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等,。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速,、自動(dòng)化,、大批量生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的粉末高速鋼。如德國(guó)的320CrVMo13,，等,。

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