“十二五”期間我國鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖

近10年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，我國鑄造模具業(yè)也得到迅猛發(fā)展,，2009年全國鑄件總產(chǎn)量為3530萬噸，連續(xù)10年居全國首位，以平均每年10.9％的速度增加,，從業(yè)人員約200萬人,。模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝表示，“十一五”期間,，鑄造模具行業(yè)取得的成績有目共睹,，大型鑄件、關(guān)鍵基礎(chǔ)件等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平獲得重大突破,，夯實(shí)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ),；依托國家重點(diǎn)建設(shè)工程，大規(guī)模開展重大技術(shù)裝備自主化工作,；堅(jiān)持自主開發(fā)與引進(jìn)消化吸收相結(jié)合,，通過加大技術(shù)改造投入,，為能源,、電力、鋼鐵,、船舶,、軌道交通、機(jī)床,、航空航天及汽車等國家支柱性產(chǎn)業(yè)提供大型,、高端關(guān)鍵鑄件；充分發(fā)揮產(chǎn),、學(xué),、研聯(lián)合優(yōu)勢，倡導(dǎo)創(chuàng)建產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟,，攻克關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn),，提升自主研發(fā)能力，進(jìn)一步提高了國產(chǎn)化水平,。
由于鑄造是能耗和污染相對較高的行業(yè),，是節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)，長期以來裝備制造業(yè)的發(fā)展存在著“重冷輕熱”,、重主機(jī)產(chǎn)品而輕零部件及基礎(chǔ)制造工藝的突出問題,。目前在國家重點(diǎn)支持發(fā)展的18個(gè)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域中，大部分產(chǎn)品的關(guān)鍵機(jī)械基礎(chǔ)零部件,、元器件及關(guān)鍵特種材料仍多依靠國外進(jìn)口,。羅百輝指出，應(yīng)加快推進(jìn)應(yīng)用高效,、節(jié)能,、環(huán)保的技術(shù)和設(shè)備，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低消耗,，減少排放,，培育出一批不同類型的綠色試點(diǎn)企業(yè)，推介成功的理念,、模式,，發(fā)揮示范、引領(lǐng)作用,，早日實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn),。

羅百輝表示，“十一五”期間,，我國鑄造模具業(yè)步入全面,、快速發(fā)展期。但隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的迅速成長,，結(jié)構(gòu)性矛盾也日益顯露：企業(yè)規(guī)模小,，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,，自主創(chuàng)新能力弱,，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團(tuán)和知名品牌,，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中,、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入,、高消耗,、高污染、低效率,、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯,，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱。因此,，“十二五”時(shí)期,，要按新型工業(yè)化的要求，加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,，將粗放發(fā)展模式轉(zhuǎn)向節(jié)約,、集約發(fā)展模式，加大技術(shù)改造,、自主創(chuàng)新,、淘汰落后、兼并重組的力度,，加快推進(jìn)鑄造模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級,。