中國鑄造模具工業(yè)新的發(fā)展階段
中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天,經(jīng)歷了一個艱辛的歷程,直到1976年仍處在落后狀態(tài),自1977年以來,由于我國機械,電子,輕工,儀表,交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展.中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程,，直到1976年仍處在落后狀態(tài),。自1977年以來，由于我國機械,、電子,、輕工、儀表,、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展,，對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，質量要求越來越高,，供貨期越來越短,。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業(yè)的高度重視,，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關項目,，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具技術,，制定有關鑄造模具國家標準,。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展,，并在某些技術方面有所突破,。
第二汽車制造廠采用新技術、新材料為日本五十鈴廠制造了高質量的大型鑄造模具,，贏得了良好的信譽,。1980年上海已能制造一模400個型腔的大型熱固性塑料封裝模，這種鑄造模具要求形位誤差小,，表面粗糙度小于0.1um,。隨后，家用電器中大型復雜的塑料成型鑄造模具也陸續(xù)試制成功,；平均刃磨壽命達400萬沖次、毛刺在0.5um以下的硬質合金級進模也被攻克,，這種6工位轉子片生產用鑄造模具已接近,。
同時，還制造出了10多個工位的精密級進模,，以及精度和難度都較高的塑料成型鑄造模具,，并通過消化引進技術,，研制微米級精度的多工位級進模和多型腔塑料成型模。此外,，鑄造模具的計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）技術也開始了研究,，并取得了初步成果。在這個時期,，鑄造模具工業(yè)才真正得到了較大的發(fā)展,。全國鑄造模具生產廠點達到了6000多家，職工人數(shù)約30萬人,，生產鑄造模具約80萬套,，標準模架16萬多套，我國鑄造模具工業(yè)已初具規(guī)模,。
近幾年,，不斷引進制造技術和設備，在零件測繪方面,，一般不再用拓印法,、樣板法，而采用三坐標測量儀和激光掃描儀等測量設備和測量技術,，測繪零件不僅準確,、迅速，而且可將所測數(shù)據(jù)和圖形直接輸入計算機,，建立各種文件,，顯示零件的三維模型和二維圖形。在設計方面,，由于CAD的普遍應用,，許多企業(yè)和工廠已經(jīng)甩掉了圖板或正在甩掉圖板，等三維造型軟件的大力推廣,，不僅可為CNC編程和集成提供保證,，還可以在設計時進行裝配干涉的檢查，保證設計和工藝的合理性,。在加工方面,，數(shù)控機床的廣泛使用不僅保證了鑄造模具零件的加工精度和質量，而且以高切削速度,、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術,，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。一些上規(guī)模,、上水平的鑄造模具廠不斷涌現(xiàn),，一些無技術、無水準,、設備簡陋的手工作坊逐步被淘汰出局,，使我國的鑄造模具工業(yè)又有了長足的發(fā)展,。
在這種形勢下，我們應該把鑄造模具生產中的精度問題突出出來,，推動我國的鑄造模具工業(yè)進入一個新的發(fā)展階段,，充分發(fā)揮鑄造模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要作用。與時俱進,，使我國的國民經(jīng)濟獲得高速發(fā)展,，加速實現(xiàn)四個現(xiàn)代化，成為一個經(jīng)濟大國,、科技強國,。