中國鑄造模具工業(yè)新的發(fā)展階
       我國沖壓模具業(yè)出口額激增 競爭力提升,沖壓模具是是技術(shù)密集型產(chǎn)品,沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備.沖壓件的質(zhì)量,生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系.　　沖壓模具是是技術(shù)密集型產(chǎn)品,，沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系,。
　　隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具近年來也快速發(fā)展,。服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具種類很多,，其中沖壓模具和塑料模具是用量大的兩大類。在汽車工業(yè)十分發(fā)達的國家,，為汽車服務(wù)的模具往往要占到其全部模具生產(chǎn)量的40%以上,。經(jīng)過多年發(fā)展，我國目前為汽車服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右,。在這占模具總量三分之一左右的汽車模具中,，沖壓模具要占到一半左右，由此可見汽車沖壓模具在模具行業(yè)和汽車工業(yè)中的重要地位,。尤其是汽車覆蓋件模具,，直接關(guān)系到汽車車型，因此其地位尤為重要,。汽車沖壓模是沖壓模具中的主要部分,，約要占到40%以上。
一,、我國沖壓模具企業(yè)競爭力不斷提升
　　隨著汽車工業(yè)近年以超過20%的增幅發(fā)展,，以及車型改款加速等等因素的刺激，進入汽車領(lǐng)域的沖壓模具企業(yè)和模具產(chǎn)品比前幾年有大幅增加,。汽車企業(yè)也對模具產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高要求,，促使模具企業(yè)加緊改進，不斷提高水平,。同時,，由于模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動了模具水平的提升,。這些都促使沖壓模具企業(yè)的競爭力不斷提升。
另外,，沖壓模具企業(yè)也非常注重通過信息化管理來提升銷售渠道和拓展競爭力,。以蓋世汽車網(wǎng)為例，目前已有200多家沖壓模具企業(yè)選擇與蓋世汽車網(wǎng)合作,，通過此平臺開發(fā)國內(nèi)外買家,。
二、近年來我國沖壓模具出口量增長迅猛
　　根據(jù)我國海關(guān)統(tǒng)計資料顯示,，2005年-2008年,，我國沖壓模具產(chǎn)品均出口較大幅度的增長。2008年,，即使遭受全球金融危機,，我們沖壓模具出口金額達4.11億美元，比2007年的3.26億美元增長了26%。
另外,，2009年在全球市場總需求量下降的情況下,，采購商通過蓋世汽車網(wǎng)采購沖壓模具的數(shù)量仍逆勢上揚。從全年采購情況來看,，總體趨于上漲的趨勢,。其中，2009年下半年回暖明顯,，采購商借蓋世汽車網(wǎng)采購頻次約616頻次,，比上半年的288頻次增長了114%。
　　從上述數(shù)字可以看出,，近年來,，我國沖壓模具出口量急增，這也從中可以看出我國沖壓模具的競爭力正在不斷提升,。
中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天,經(jīng)歷了一個艱辛的歷程,直到1976年仍處在落后狀態(tài) ,自1977年以來,由于我國機械.段中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天,，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài),。自1977年以來,，由于我國機械、電子,、輕工,、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展,，對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多,，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短,。因此,，引起了我國有關(guān)部門對鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關(guān)項目,，派人出國學(xué)習(xí)考察,，引進國外鑄造模具技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國家標(biāo)準,。通過這一系列措施,，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破,。
第二汽車制造廠采用新技術(shù),、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量的大型鑄造模具，贏得了良好的信譽,。1980年上海已能制造一模400個型腔的大型熱固性塑料封裝模,，這種鑄造模具要求形位誤差小,，表面粗糙度小于0.1um。隨后,，家用電器中大型復(fù)雜的塑料成型鑄造模具也陸續(xù)試制成功,；平均刃磨壽命達400萬沖次、毛刺在0.5um以下的硬質(zhì)合金級進模也被攻克,，這種6工位轉(zhuǎn)子片生產(chǎn)用鑄造模具已接近,。
同時，還制造出了10多個工位的精密級進模,，以及精度和難度都較高的塑料成型鑄造模具,，并通過消化引進技術(shù)，研制微米級精度的多工位級進模和多型腔塑料成型模,。此外,，鑄造模具的計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）技術(shù)也開始了研究，并取得了初步成果,。在這個時期,，鑄造模具工業(yè)才真正得到了較大的發(fā)展。全國鑄造模具生產(chǎn)廠點達到了6000多家,，職工人數(shù)約30萬人,，生產(chǎn)鑄造模具約80萬套，標(biāo)準模架16萬多套,，我國鑄造模具工業(yè)已初具規(guī)模,。
近幾年，不斷引進制造技術(shù)和設(shè)備,，在零件測繪方面,，一般不再用拓印法、樣板法,，而采用三坐標(biāo)測量儀和激光掃描儀等測量設(shè)備和測量技術(shù),，測繪零件不僅準確、迅速,，而且可將所測數(shù)據(jù)和圖形直接輸入計算機,，建立各種文件，顯示零件的三維模型和二維圖形,。在設(shè)計方面，由于CAD的普遍應(yīng)用,，許多企業(yè)和工廠已經(jīng)甩掉了圖板或正在甩掉圖板,，等三維造型軟件的大力推廣，不僅可為CNC編程和集成提供保證,，還可以在設(shè)計時進行裝配干涉的檢查,，保證設(shè)計和工藝的合理性,。在加工方面，數(shù)控機床的廣泛使用不僅保證了鑄造模具零件的加工精度和質(zhì)量,，而且以高切削速度,、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍,。一些上規(guī)模,、上水平的鑄造模具廠不斷涌現(xiàn)，一些無技術(shù),、無水準,、設(shè)備簡陋的手工作坊逐步被淘汰出局，使我國的鑄造模具工業(yè)又有了長足的發(fā)展,。
       在這種形勢下,，我們應(yīng)該把鑄造模具生產(chǎn)中的精度問題突出出來，推動我國的鑄造模具工業(yè)進入一個新的發(fā)展階段,，充分發(fā)揮鑄造模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要作用,。與時俱進，使我國的國民經(jīng)濟獲得高速發(fā)展,，加速實現(xiàn)四個現(xiàn)代化,，成為一個經(jīng)濟大國、科技強國,。