壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝,。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒,。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

目錄

壓鑄模具
壓鑄模具合金
壓鑄模具設(shè)計流程
 　壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,，缺一不可,。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀,、內(nèi)在質(zhì)量好的,、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件,。
編輯本段壓鑄模具合金
　　壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題,，目前較少使用,。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之,。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況,。 　　（1）,、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系 鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金 
（2）,、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 　　鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 　　鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 　　鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 　　鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 　　鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 　　硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ 　　* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。 　?、阡\合金的澆鑄溫度不能超過450℃,，以免晶粒粗大。
編輯本段壓鑄模具設(shè)計流程
　　1,、按照產(chǎn)品使用的材料類別,；產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標(biāo)對該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝,。 　　2,、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面,；排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計,。 　　3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計,。 　　4,、抽芯距和力的設(shè)計。 　　5,、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計,。 　　6、確定壓鑄機(jī)，對模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計,。 　　7,、核對模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖,。 　　8,、設(shè)計完成。
開放分類：
壓鑄模具,，壓鑄模具工藝,，壓鑄模具技術(shù)