鑄造模具的質(zhì)量提升方法
　　對(duì)于工作條件極為苛刻的鑄造模具而言,現(xiàn)有新的表面處理工藝還無(wú)法滿足不斷增長(zhǎng)的要求,可以預(yù)計(jì)更為的技術(shù),也有望應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理.模具終球化組織粗大不均,、球化不完善,組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物,這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋,造成模具報(bào)廢.模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是模具熱處理過(guò)程中的大缺陷,將使加工好的模具報(bào)廢,使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失.
　　擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)在日本,、歐洲各國(guó),、澳大利亞、韓國(guó)等國(guó)應(yīng)用廣泛.模具材料的選用既要滿足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度,當(dāng)然還要根據(jù)模具的類(lèi)型,、使用工作方式,、加工速度、主要失效形式等因素來(lái)選材.模具在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)~提到模具的維護(hù)與保養(yǎng),在很多壓鑄操作工的腦海里會(huì)立即閃現(xiàn)出一個(gè)概念,總認(rèn)為那是模修工的事,和他關(guān)系不大,其實(shí)正好相反.模具的正確使用與維護(hù),也是提高模具質(zhì)量的一大因素.模具在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn),較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機(jī),比較簡(jiǎn)單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱.模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求,模具在生產(chǎn)中注塑機(jī),、壓鑄機(jī),、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等.
鑄造模具企業(yè)的周期性
　　鑄造模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,采用高速切削加工技術(shù)越來(lái)越多.HSM一般主要用于大,、中型模具加工,如汽車(chē)覆蓋件模具,、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可達(dá)0.01mm.
　　在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù),可大大縮短制模時(shí)間.經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節(jié)省了大量修磨,、拋光時(shí)間.增加數(shù)控高速銑床,是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點(diǎn)之一.
　　電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法.電火花加工對(duì)于淬火后的深,、小型腔的加工仍是有效的方案.日本沙迪克公司的直線電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)的數(shù)控電火花成型機(jī)床具有驅(qū)動(dòng)反應(yīng)快、傳動(dòng)及定位精度高,、熱變形小等優(yōu)點(diǎn).