鑄造模具良好作業(yè)管理問題的分析

       為了解現(xiàn)時模具操作所面對的問題，以及深入探討不同公司及工業(yè)所采用的良好作業(yè)模式,，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局于早前訪問了 143 間公司,，并對其中 7 家模范企業(yè)的良好作業(yè)模式作出了深入的研究及探討，收集了他們對模具良好作業(yè)管理方面的意見,。調(diào)查結(jié)果在 2 月東莞舉行「第十八屆連緊工業(yè),。模具展」期間的研討會上公布，本文就此課題作出了深入的分析及全面的介紹,。

模具管理的內(nèi)容

據(jù)范思樂介紹,，一般模具的開發(fā)及使用流程大致可分為成本控制、進(jìn)度追蹤,、使用歷史記錄管理等,。其中，成本控制則主要包括模具生產(chǎn)前在管理層,、設(shè)計,、工模等方面的成本控制。它需要快捷方便地統(tǒng)計出每套模具實(shí)際所需要快捷方便地統(tǒng)計出每套模具實(shí)際所需材料國,。各種工藝成本,，以及外發(fā)加工成本，并將它匯總統(tǒng)計出來,，以明確的方式顯示,。

進(jìn)度追蹤管理則是指在生產(chǎn)過程中，管理層,、設(shè)計及工模等方面的跟蹤管理,。這需要計畫工序的起工時間及完成時間，監(jiān)察及管理每套模具,、每個工序新的完成進(jìn)度,、工作效率，在遇到“危機(jī)”時,，及時作出適對策,，及早調(diào)節(jié)交辦期，而不需要等到極端的情況下才提出“救亡”的訊息,。

模具使用歷史記錄管理則指模具生產(chǎn)出來,，在管理層、貨庫及維修等方面所作的工作,。在這一過程中,，要注意將訊息交由中央處理及儲存,，以方便各部門運(yùn)用，并通過資料搜集做訊息的分享,，而如果項目能有系統(tǒng)地進(jìn)行記錄,，員工便可借著以往的記錄來改善模具的設(shè)計技巧。

模具管理存在的問題

模具是五金,、塑料,、模具制造業(yè)一項重要的企業(yè)財產(chǎn)，它直接影響產(chǎn)品品質(zhì),、交貨期,，并間接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本，以及由此帶來的市場競爭能力,。香港生產(chǎn)力促進(jìn)局信息科技業(yè)發(fā)展部高級顧問 范思樂 小姐指出,，目前大部份企業(yè)的管理層對于自動化模具管理理念方面的知識比較薄弱，重視程度不夠,。

然而,，由于目前制造行業(yè)內(nèi)模具系統(tǒng)的操作過程大多由人工去控制，而未有完善的管理系統(tǒng)加以配合,，以致企業(yè)難以估計模具制造需要的時間及成本,，難以察覺因模具設(shè)計帶來的品質(zhì)問題，不能準(zhǔn)確統(tǒng)計模具制造工序的實(shí)際成本及生產(chǎn)效率,，未能及時跟進(jìn)模具維修及認(rèn)識其使用狀態(tài),，不能預(yù)計模具的使用壽命等問題。另外,，由于模具作業(yè)管理的不善,，使企業(yè)在尋找、維護(hù)模具上浪費(fèi)了大量的時間及資源,，并因而導(dǎo)致了企業(yè)成本增加、生產(chǎn)期延等現(xiàn)象出現(xiàn),。

改善模具管理的建議

模具的管理大致可以分為三個不同的部分,，即模具開發(fā)、模具使用及模具維修,，因此,，對模具的有效管理，范思樂指出,，可以從流程著手,，改善每個部分的管理問題。

首先,，在模具開發(fā)方面,，需要成立模具開發(fā)小組,，委派項目經(jīng)理、聯(lián)絡(luò)人全程監(jiān)察開發(fā)的進(jìn)程,。召開模具開發(fā)會議,，討論產(chǎn)品特性、鋼材種類,、模具壽命,、精度要求、機(jī)械規(guī)格,、成品形狀對模具的影響,、評估開發(fā)時間先等﹔通過以上這些管理手段，企業(yè)不僅可以獲得更準(zhǔn)確的評估,，亦能在互相交流中培訓(xùn)新員工﹔同時,，企業(yè)更要監(jiān)測項目的實(shí)際進(jìn)展情形。如使用項目監(jiān)控工具,，預(yù)計及計算實(shí)際進(jìn)度時間表,，并將項目的實(shí)際進(jìn)度興計畫進(jìn)度對比較，糾正任何偏離計畫的錯誤,，及時作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)分組分科生產(chǎn),，如使用不同師父負(fù)責(zé)線切割，深孔加工,、車床,、拋光、熱處理等,，這樣不僅較易培養(yǎng)技朮員工,，亦不必依賴某一兩位技朮全面的人材，使人材流失的損失減少,。但在這一過程中,，工序的指示必須標(biāo)準(zhǔn)、清晰,。另外,，面對短訂貨交貨時間的限制，亦可以將一些任務(wù)外判,，以便公司能集中資源用于其核心工作,。

其次，在模具的使用方面,，要注意提取,、裝模試模、制造,、回收當(dāng)中常遇到的困難,，如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發(fā)現(xiàn)模具需要維修﹔制造時沒有留意模具壽命已過,，從而影響了產(chǎn)品品質(zhì)﹔使用完的模具沒有記錄其狀態(tài)，導(dǎo)致日后再使用時延誤了生產(chǎn)期限等,。對于這些問題,，范思樂提醒，要記錄模具每次的使用狀況及資料,，因?yàn)?，記錄模具的沖壓次數(shù)對評估模具的壽命有很大幫助。同時,，實(shí)踐定期或定額維護(hù)處理,，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經(jīng)使用資料,，讓客戶評估模具對產(chǎn)品質(zhì)素的影響,，決定是否需要建新模具。另外,，要統(tǒng)一模具進(jìn)出倉庫聽管理,，借還模具需要有專人負(fù)責(zé)，一切進(jìn)出均作記錄,、簽收等,。

后，在模具的維修方面,，對每個模具均作獨(dú)立的記錄,，模具還要有獨(dú)立的檔夾 ( 真實(shí)或電子的文件夾 ) ，記錄所有曾做出的改動和狀態(tài),，例如模具的壽命,、模具的狀態(tài)，包括異常損耗的情形﹔還要將模具進(jìn)行清晰的分類,，如五金,、壓鑄、塑料等,。此外,，還要制定一個檢修計畫，對模具進(jìn)行定期的維護(hù)管理,，從而降低損壞的危險，并能減低維修的費(fèi)用,。

模具管理的成功要素

在介紹了上分層次的模具管理經(jīng)驗(yàn)外,，范思樂更指出，使用合適的模具編號,，使用適當(dāng)及授權(quán)的模具提取及交還方式,，把經(jīng)常使用的模具入在較易提取的地方,，套裝模具應(yīng)盡量放在一處等，都是良好的模具管理方法,。而使用良好的咨詢科技系統(tǒng)亦是企業(yè)在管理模具方面有的益嘗試,。據(jù)范思樂介紹，咨詢科技系統(tǒng)能全面記錄模具的資料,，迅速查找資料﹔它設(shè)有借用 / 歸還功能,，幫助公司執(zhí)行對模具收交的管理﹔詳盡記錄模具每次使用的狀況，方便跟進(jìn),，免除因清楚模具的狀況而引起的延誤﹔模具歷史資源有助于管理層分析模具的損耗原因,，從而改善模具的設(shè)計水準(zhǔn)，減低模具因損耗而增高的成本﹔而即使員工流失,，公司仍能掌握各模具的存放位置,。

總括而言，范思樂認(rèn)為,，模具管理成功的秘訣在于：管理層大力支持模具的管理,，并做適當(dāng)?shù)娜耸抡{(diào)配，模具資料必須計算器化,，嚴(yán)格執(zhí)行模具交收,，模具使用及維修必須作歷史記錄，模具倉庫位置必須作歷史記錄,，模具倉庫位置必須有系統(tǒng)地安排及編碼,。另外，還要抽驗(yàn)?zāi)＞叩臓顩r,、位置等資料是否得到如實(shí)的記載,。