由于我國(guó)機(jī)械、電子,、輕工,、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展,，對(duì)鑄造模具的需求在數(shù)量上越來(lái)越多,，質(zhì)量要求越來(lái)越高，供貨期越來(lái)越短,。之所以許多鑄造模具大招高質(zhì)量的產(chǎn)品成為現(xiàn)在鑄造行業(yè)的首要問(wèn)題,，我泊頭市紅旗模具廠設(shè)計(jì)人員經(jīng)過(guò)幾年的積累經(jīng)驗(yàn)的不屑努力開發(fā)研究出非常優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，我產(chǎn)品受到廣大用戶的一致好評(píng),，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外,，在網(wǎng)絡(luò)方面我們公司正確對(duì)待，也產(chǎn)生了非常大的效果,。
　模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析,。鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過(guò)高,、變形量小,、停鍛溫度高,、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀,、帶狀及鏈狀碳化物存在,，使球化退火時(shí)難以消除。
　模具材料的選用既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度,，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式,、加工速度,、主要失效形式等因素來(lái)選材。鑄造模具產(chǎn)業(yè)有著非常大的發(fā)展空間,，通過(guò)在工件表面形成超硬化合物膜層的方法,，是大幅度提高其耐磨、抗咬合（抗粘結(jié)）,、耐蝕等性能,，從而大幅度提高其使用壽命的有效而經(jīng)濟(jì)的方法，隨著加工機(jī)床和切削刀具性能的提高,，模具材料的預(yù)硬化技術(shù)開發(fā)速度加快,，到上個(gè)世紀(jì)80年代，上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在塑料模用材上使用預(yù)硬化模塊的比例已達(dá)到30%（目前在60%以上）,。許多進(jìn)口設(shè)備上的配套模具大量地使用了該技術(shù),，這些模具在進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化時(shí),，由于缺乏相應(yīng)的成熟技術(shù),，往往使模具壽命低，有些甚至無(wú)法國(guó)產(chǎn)化,。